Какие показатели обычно используются для измерения производительности чистоты автоматических раздвижных дверей чистой комнаты?

Чистота производительность Автоматические раздвижные двери В чистых комнатах является критическим фактором в обеспечении стабильности среды чистой комнаты и поддержания требуемого уровня чистоты. Обычно он оценивается с помощью ряда всесторонних индикаторов, которые взаимосвязаны и в совокупности обеспечивают надежную работу двери в обстановке чистой комнаты.

1. Герметичность

· Описание индикатора : Аустемение измеряет способность двери предотвратить утечку воздуха при закрытии, что непосредственно влияет на контроль от дифференциации давления в чистой комнате, профилактику внешнего загрязненного входа воздуха и поддержание внутренней чистоты. Плохая воздухонепроницаемость может привести к дисбалансу давления в чистой комнате, что позволяет внешним загрязняющим веществам входить и нарушать чистую среду.

· Метод тестирования : Испытания на распад давления проводятся путем применения определенного давления внутри чистой комнаты после закрытия двери и контроля за изменением давления с течением времени для расчета скорости распада давления. В качестве альтернативы, тесты на дым могут использоваться, выпустив дым возле уплотнения двери и наблюдения, протекает ли он в чистую комнату или выходит из чистой комнаты.

· Стандартные требования Обычно требуется соблюдение ISO 14644 или соответствующих отраслевых стандартов (таких как китайские стандарты GB). Для чистых комнат различных уровней чистоты существуют определенные ограничения скорости утечки. Например, в высококлассных чистых комнатах скорость утечки должно быть ниже очень низкого значения, чтобы обеспечить стабильное качество воздуха в помещении.

2. Поверхностная чистота

· Описание индикатора : Поверхность двери должна быть гладкой, плавной и простой в чистке, чтобы предотвратить адгезию и пролиферацию микроорганизмов и частиц. Высокая шероховатость поверхности или наличие швов может обеспечить укрытие мест для загрязняющих веществ, увеличивая сложность очистки и влиять на среду чистой комнаты.

· Метод тестирования : Шероховатость поверхности измеряется с использованием измерителя шероховатости поверхности для обнаружения микроскопических волн на поверхности. В качестве альтернативы, тестирование протирания можно выполнить, вытирая поверхность двери определенным типом ткани и наблюдения за остатками на ткани, чтобы оценить простоту очистки поверхности.

· Стандартные требования : Шероховатость поверхности, как правило, должна быть ниже 0,8 мкм (значение RA), а материал должен обладать антибактериальными и противогрибковыми свойствами. Например, используемые материалы из нержавеющей стали должны соответствовать определенным стандартам обработки поверхности, чтобы ингибировать рост микробов.

3. Эмиссия частиц

· Описание индикатора : Материалы и уплотнения двери могут выделять частицы во время работы, которые могут попасть в чистую комнату и повлиять на качество продукта и чистоту. Чрезмерное излучение частиц может привести к повышенным концентрациям частиц в чистом воздухе, что нарушает чистую среду.

· Метод тестирования : В моделируемой среде чистой комнаты счетчики частиц используются для измерения концентраций частиц во время работы дверей, регистрируя количество частиц разных размеров. В качестве альтернативы, методы протирания могут быть использованы для сбора частиц с поверхности двери, вытирая ее и анализируя раствор для протирки.

· Стандартные требования : Соответствие требованиям к уровню чистой комнаты необходимо (например, в ISO 5 или более низких условиях концентрации частиц должны быть ниже 3520 частиц/м³ для частиц ≥0,5 мкм). Для критических областей, таких как зоны заполнения в биофармацевтических препаратах, требования к контролю частиц даже более строгие.

4. Совместимость материала

· Описание индикатора : Дверные материалы должны быть совместимы с химическими веществами (такими как дезинфицирующие средства, растворители), присутствующие в чистой комнате, чтобы избежать коррозии, растворения или высвобождения вредных веществ при контакте, что может загрязнять среду чистой комнаты.

· Метод тестирования : Испытания химической совместимости включают в себя обнаружение дверного материала на определенные химические вещества в течение определенного периода, а затем оценку изменений в его физических и химических свойствах, таких как внешний вид, прочность и вес. Погрузочные тесты также могут быть проведены для наблюдения за реакцией материала в химических веществах.

· Стандартные требования : Материалы должны соответствовать стандартам материалов чистой комнаты (например, ASTM G21 или ISO 10993), чтобы гарантировать, что они не токсичные и некоррозийные, и не будут загрязнять или повредить продукты в чистой комнате.

5. Производительность системы запечатывания

· Описание индикатора : Устойчивость сжатия, устойчивость к износу и сопротивление уплотнениям стареет непосредственно влияет на долгосрочную легкую герейн. Плохая производительность печати может привести к промежутке, когда дверь закрыта, что затрагивает герметичность и нарушает среду чистой комнаты.

· Метод тестирования : Испытания сжатия измеряют восстановление уплотнений после сжатия в течение определенного времени и высвобождения. Тесты на износ имитируют испытание уплотнений трения во время фактического использования для оценки износа. Испытания на старение подвергают уплотнения высокой температуре, влажности и других средах в течение определенного периода для наблюдения за изменениями производительности.

· Стандартные требования : Уплотнения должны соответствовать соответствующим отраслевым стандартам (например, EN 12426), чтобы обеспечить их поддержание эффективности герметизации в течение долгосрочного использования, таких как достижение определенного процента устойчивости сжатия и соответствие сопротивлению износостойкости и сопротивлению старе для целевого срока службы.

6. Электростатический контроль

· Описание индикатора : Поверхность двери должна обладать электростатическими свойствами рассеяния, чтобы предотвратить адсорбцию частиц из -за статического электричества, которое может загрязнять чистую комнату. Электростатически адсорбированные частицы трудно удалить и могут влиять на качество продукта и эффективность производства в чистой комнате.

· Метод тестирования : Поверхностное сопротивление измеряется с использованием измерителя сопротивления поверхности путем размещения электродов измерителя на поверхность двери и считывая значение сопротивления. В качестве альтернативы, тесты на зарядку трений могут быть выполнены путем потирания поверхности двери, чтобы наблюдать за статической выработкой электроэнергии и ее интенсивности.

· Стандартные требования : Сопротивление поверхности, как правило, должно составлять между 10⁶ до 10⁹ω, соблюдая стандарты ESD S20.20, чтобы гарантировать, что поверхность двери не генерирует чрезмерное статическое электричество и не предотвращает адсорбцию частиц.

7. Операционная стабильность

· Описание индикатора : Гладкость и эффективность уплотнения двери во время работы должны предотвратить генерацию частиц из -за вибрации или трения. Нестабильная работа может вызвать шум и генерацию частиц, влияя на среду чистой комнаты и качество продукта.

· Метод тестирования : Долгосрочные эксплуатации наблюдают, демонстрирует ли дверь джиттер, аномальные звуки или сбой запечатывания во время работы. Измерители вибрационных испытаний также могут измерить амплитуду и частоту вибраций дверей во время работы.

· Стандартные требования : Соответствие стандартам эксплуатационной стабильности оборудования для чистой комнаты необходимо для обеспечения последовательной производительности в течение длительного использования, таких как сохранение скорости работы дверей и ускорение в пределах указанных диапазонов и поддержание эффективности герметизации во время эксплуатации.

8. Обслуживание

· Описание индикатора : Простота поддержания двери и системы герметизации напрямую влияет на устойчивую производительность чистоты. Сложное техническое обслуживание может привести к задержкам, влияя на жизнь дверей и производительность чистоты.

· Метод оценки : Проверьте, легко ли разобрать, чистить и заменить уплотнения. Наблюдайте, является ли доступ к техническому обслуживанию беспрепятственного и просты в эксплуатации инструментов технического обслуживания.

· Стандартные требования : Соответствие стандартам обслуживания оборудования для чистой комнаты необходимо для обеспечения быстрого и без пыли, такого как конструкции дверей, облегчающие работу персонала и минимизация вмешательства в среду чистой комнаты во время технического обслуживания.

9. Антибактериальные свойства

· Описание индикатора : Поверхность двери должна обладать определенными антибактериальными возможностями, чтобы ингибировать рост и пролиферацию микроорганизмов, таких как бактерии и плесени, предотвращая микробную загрязнение среды чистой комнаты.

· Метод тестирования : Антибактериальные тесты включают в себя воздействие материала двери на определенные микроорганизмы в течение определенного периода, а затем культивирование микроорганизмов и наблюдение за их ростом для расчета антибактериальной скорости.

· Стандартные требования : Антибактериальная скорость должна соответствовать определенным стандартам, таким как более 90% против общих бактерий, чтобы гарантировать, что поверхность двери не станет местом размножения для микроорганизмов.

10. Коррозионная стойкость

· Описание индикатора : Дверь должна обладать хорошей коррозионной устойчивостью к выдержанию эрозии от химических веществ, влажности и других факторов в чистой комнате, поддерживая ее производительность и внешний вид.

· Метод тестирования : Испытания на солевые распылители, тесты на коррозию с кислотой базой и т. Д. Проводятся путем воздействия дверного материала для моделируемой коррозионной среды и наблюдения его коррозии.

· Стандартные требования : В зависимости от эксплуатационной среды чистой комнаты и химических веществ, должен быть определен уровень коррозионной стойкости материала двери, чтобы убедиться, что он не ухудшается из-за коррозии в течение долгосрочного использования.